變形的控制及工藝措施


不論是手工焊接和自動(dòng)焊接技術(shù)、焊接經(jīng)驗(yàn)和焊接工藝的選擇都是很重要，因此操作人員除了平時(shí)加強(qiáng)焊接技術(shù)的訓(xùn)練和焊接技術(shù)的積累外，還要合理的選擇焊接工藝，這樣對(duì)焊接質(zhì)量的提高有著深遠(yuǎn)的意義。


1、?鋼性強(qiáng)制性固定法焊接。采用焊接夾具或者組合夾具，將鋼格板焊件強(qiáng)制性固定牢靠后對(duì)焊件進(jìn)行焊接，目的是增強(qiáng)其組合的鋼性，減小焊接過(guò)程中變形的傾向。保證裝配的幾何尺寸。如果鋼格板的焊縫比較長(zhǎng)，可以采用壓鐵法分別放在焊縫的兩邊，以減少焊縫的變形。


2.不銹鋼鋼格板在焊接過(guò)程中減小變形的技術(shù)措施。在焊接過(guò)程中要注意以下兩方面的問(wèn)題。a.盡量減小加熱階段產(chǎn)生的縱向塑性壓變力?？v向塑性壓變力包括：預(yù)拉伸力（機(jī)械拉伸和預(yù)置溫度拉伸）、等效降低熱輸入法（采用的各種冷卻夾具焊縫兩側(cè)預(yù)先沉積的吸熱物質(zhì)等）和降溫梯度的均勻預(yù)熱法。b.盡量增大冷卻過(guò)程中的縱向塑性拉應(yīng)變，其中包括夾具的拘束動(dòng)態(tài)溫差拉伸（隨焊激冷）和靜態(tài)溫差拉伸。

3、不銹鋼鋼格板在焊接后的變形控制措施。較科學(xué)的方法是采用多點(diǎn)加熱的方法對(duì)不銹鋼鋼格板產(chǎn)生的凸凹變形進(jìn)行矯正，一般情況下，加熱點(diǎn)直徑不小于?15mm，加熱點(diǎn)與加熱點(diǎn)之間的距離應(yīng)該根據(jù)板材的變形量大小來(lái)制定，正常的情況下在?50-100mm?范圍內(nèi)。通過(guò)采用焊接后消除殘余應(yīng)力熱處理法克服鋼制焊接構(gòu)件的變形研究表明，為了更好的防治不銹鋼薄板焊接后回彈變形，穩(wěn)定構(gòu)件的尺寸，通過(guò)縫隙試樣、板條、板塊試樣等方式強(qiáng)制焊接后，再對(duì)構(gòu)件進(jìn)行焊后熱處理可以有效的克服板材焊接的變形。


不銹鋼鋼格板焊接變形的控制是提高焊接質(zhì)量的較關(guān)鍵的問(wèn)題，在焊接過(guò)程中要對(duì)每一個(gè)過(guò)程都要把好質(zhì)量關(guān)的同時(shí)，操作人員還要加強(qiáng)平時(shí)的焊接技術(shù)的訓(xùn)練，以提高焊接技術(shù)水平和焊接經(jīng)驗(yàn)的積累，使不銹鋼鋼格板的焊接質(zhì)量得以提高。

2018年3月初隨著環(huán)保政策不斷吃緊，河北山東等地材料商，經(jīng)銷商相繼被關(guān)停，限產(chǎn)，斷電。材料價(jià)格不斷攀升，相對(duì)于鋼格板生產(chǎn)的交貨期相對(duì)拉長(zhǎng)，
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隨著不銹鋼鋼格板的廣泛應(yīng)用，不銹鋼鋼格板?的焊接變得尤為重要。不銹鋼鋼格板焊接變形，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量和使用性，其具有復(fù)雜性、多樣性，常見(jiàn)的?變形主要與橫向收縮、縱向收縮、彎曲變形、翹曲等有?關(guān)。不銹鋼鋼格板焊接過(guò)程中需要考慮板材的材料、幾何形狀?和尺寸及約束條件等因素的影響，同時(shí)還要將焊接的?工藝和焊接的參數(shù)列入到影響因素范圍之中。具體地?說(shuō)，不銹鋼板材所能抵抗失穩(wěn)變形的阻力和其所能承受的臨?界載荷主要與所選板材自身的材料、幾何形狀等設(shè)計(jì)?相關(guān)量相對(duì)應(yīng)，兩焊接所產(chǎn)生失穩(wěn)的殘余應(yīng)力則與焊?接所采用的方法和參數(shù)有密不可分的關(guān)系?？傮w而?言，選用合理的設(shè)計(jì)和制造將會(huì)顯著減小或消?除不銹鋼鋼格板焊接變形。


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