變形的控制及工藝措施


不論是手工焊接和自動焊接技術、焊接經驗和焊接工藝的選擇都是很重要，因此操作人員除了平時加強焊接技術的訓練和焊接技術的積累外，還要合理的選擇焊接工藝，這樣對焊接質量的提高有著深遠的意義。


1、?鋼性強制性固定法焊接。采用焊接夾具或者組合夾具，將鋼格板焊件強制性固定牢靠后對焊件進行焊接，目的是增強其組合的鋼性，減小焊接過程中變形的傾向。保證裝配的幾何尺寸。如果鋼格板的焊縫比較長，可以采用壓鐵法分別放在焊縫的兩邊，以減少焊縫的變形。


2.不銹鋼鋼格板在焊接過程中減小變形的技術措施。在焊接過程中要注意以下兩方面的問題。a.盡量減小加熱階段產生的縱向塑性壓變力。縱向塑性壓變力包括：預拉伸力（機械拉伸和預置溫度拉伸）、等效降低熱輸入法（采用的各種冷卻夾具焊縫兩側預先沉積的吸熱物質等）和降溫梯度的均勻預熱法。b.盡量增大冷卻過程中的縱向塑性拉應變，其中包括夾具的拘束動態(tài)溫差拉伸（隨焊激冷）和靜態(tài)溫差拉伸。

焊接變形的影響因素


１.?輸入熱源對焊接變形的影響


在鋼格板焊接過程中，受到局部高溫熱源的影響，焊縫區(qū)?被急劇加熱，并局部熔化。該區(qū)域材料被加熱，使焊接?區(qū)擴展，而鋼格板周圍溫度相對較低區(qū)域對焊接區(qū)產生約束，?從而產生彈性熱應力，材料的屈服應力極限在溫度升高后急劇下降，導致熱彈性應力超過屈服極限，形成熱?壓縮。冷卻時，焊縫區(qū)材料收縮受到周圍區(qū)域不均勻?溫度場的影響，產生不均勻的收縮變形，焊接區(qū)呈現拉?伸殘余應力，相鄰區(qū)域承受壓縮殘余應力。?不銹鋼鋼格板焊接對于熱源的輸入非常敏感，合理?控制輸入熱源能量的大小對于鋼格板焊件質量有重要意義。?輸入較大的熱源能量會造成較大的收縮變形，反之，輸?入較小的熱源能量會造成較小的收縮變形。因此在保?證焊縫形成良好情況下，選用盡可能小的輸入熱源。

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3、不銹鋼鋼格板在焊接后的變形控制措施。較科學的方法是采用多點加熱的方法對不銹鋼鋼格板產生的凸凹變形進行矯正，一般情況下，加熱點直徑不小于?15mm，加熱點與加熱點之間的距離應該根據板材的變形量大小來制定，正常的情況下在?50-100mm?范圍內。通過采用焊接后消除殘余應力熱處理法克服鋼制焊接構件的變形研究表明，為了更好的防治不銹鋼薄板焊接后回彈變形，穩(wěn)定構件的尺寸，通過縫隙試樣、板條、板塊試樣等方式強制焊接后，再對構件進行焊后熱處理可以有效的克服板材焊接的變形。


不銹鋼鋼格板焊接變形的控制是提高焊接質量的較關鍵的問題，在焊接過程中要對每一個過程都要把好質量關的同時，操作人員還要加強平時的焊接技術的訓練，以提高焊接技術水平和焊接經驗的積累，使不銹鋼鋼格板的焊接質量得以提高。
２?.焊縫尺寸對焊接變形的影響


對于不銹鋼鋼格板焊接來說，焊縫的面積?尺寸與鋼格板焊件的撓曲變形有著密不可分的關系，?另外，焊縫在結構中的位置對于不銹鋼鋼格板焊接?變形也會產生影響。不對稱的安排會導致焊件的彎曲?變形，鋼格板焊件截面中性軸越接近焊縫，相對而言彎曲變形?越小；反之，焊件截面中性軸離焊縫越遠，相對而言彎?曲變形越大。

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